HDPE-svejsningsteknologi anvendes mere og mere

Med den hurtige udvikling af materialeindustrien, som er letvægts, lille friktion, korrosionsbestandighed, let forarbejdning af plast og dets metalkompositmaterialer af folks opmærksomhed. Plastprodukter er trængt ind i det daglige liv på forskellige områder, men også meget brugt inden for luftfart, skibsbygning, bilindustri, elektrisk, emballage, legetøj, elektronik, tekstiler og andre industrier. På grund af sprøjtestøbningsprocessen og andre faktorer kan en betydelig del af formen af ​​de komplekse plastprodukter imidlertid ikke være en enkelt sprøjtestøbning, som kræver limning, og brugen af ​​plastbinding og varmebehandlingsproces er ret bagud, ikke kun ineffektiv, og limning Agenter har også en vis gift *, der forårsager miljøforurening og beskyttelse af arbejdskraft og andre problemer. Den traditionelle proces med denne teknologi kan ikke anvendes til udviklingen af ​​moderne plastindustribehov, så en ny plastbehandlingsteknologi - HDPE Pipe Welding Machine med dens effektive, høje kvalitet, smukke, energibesparende og andre fordele * skiller sig ud. HDPE Pipe Welding Machine ved svejsning af plastprodukter, det vil sige, ikke fylde noget klæbemiddel, fyldstof eller opløsningsmiddel, forbruge ikke meget varme med nem betjening, svejsehastighed, høj svejsestyrke, høj produktionseffektivitet. Som et resultat er ultralydssvejsningsteknologi blevet mere og mere udbredt.

For det første arbejdsprincippet for HDPE Pipe Welding Machine

Når ultralydseffekten på den termoplastiske * plastiske kontaktflade vil producere titusindvis af gange pr. Sekund højfrekvent vibration, dette for at opnå en vis amplitude af højfrekvent vibration gennem svejsestykker af ultralydsenergi til svejseområdet, Det vil sige, at skæringen mellem to svejsning ved grænsefladen med stor modstand vil producere lokal høj temperatur. Og fordi plastikvarmen * dårlig, undertiden ikke kan distribueres i tide, samlet i svejseområdet, hvilket resulterer i hurtig kontakt mellem de to plastoverflader med et vist tryk og integreres i en. Når ultralydet stopper, skal du lade trykket vare i et par sekunder for at gøre det størknet, hvorved der dannes en solid molekylær kæde for at opnå formålet med svejsning, kan svejsestyrken være tæt på råmaterialernes styrke. HDPE rør svejsemaskine afhænger af kvaliteten af ​​transducerens svejsehovedamplitude, tryk og svejsetid og andre tre faktorer, svejsetid og svejsehovedtryk kan justeres, amplituden bestemmes af transduceren og hornet. De tre størrelser har en passende værdi med hinanden, energien overstiger den passende værdi, plastsmeltemængden er stor, let at deformere svejsning; hvis energien er lille, er det ikke let at lodde, trykket kan ikke øges. Dette optimale tryk er et produkt af længden af ​​den svejsede del og kanten af ​​det optimale tryk pr. 1 mm.

For det andet HDPE Pipe Welding Machine-metoden

1, svejsning af ultralydsvibrationer med svejsehovedet vil være ultralydsledning til svejsningen på grund af de to svejsedele ved den store modstand, hvilket resulterer i lokal høj temperatur, så svejsefladen smelter. Under et vist pres, så de to svejsestykker for at opnå smuk, hurtig, stærk svejseeffekt.

2, nedgravede nødder eller andet metal, der skal indsættes i plastdele. For det første ultralydstransmission til metallet, højhastighedsvibration, så metallet direkte indlejret i støbningen af ​​plast, mens plasten smelter, afslutningen af ​​færdiggørelsen af ​​den begravede.

3, nitningsmetode til metal og plast eller to forskellige kvalitetsplastfuger sammen, du kan bruge ultralydsnitningsmetoden, så svejsningen ikke er skør, smuk, stærk.

4, punkt svejsning ved hjælp af et lille svejsehoved vil være to store plastprodukter underpunkt svejsning eller hele rækken af ​​tandlignende svejsehoved direkte på de to stykker plastdele for at opnå effekten af ​​plettsvejsning.

5, der danner brugen af ​​ultralydsplastdele straks smelter støbning, når plaststørringen kan gøre metal eller andre materialer, plastfast.

6, fjernelse af brugen af ​​svejsehoved og bunden af ​​det specielle design, når plastikemnet netop skød, trykket direkte på plastgrene gennem ultralydsledningen for at opnå effekten af ​​resektion.