2025-07-04
I mange ingeniørfelter såsom vandforsyning og dræning, gasoverførsel og strømlinjeudlægning,HDPE -rører blevet et meget brugt valg på grund af deres fremragende korrosionsmodstand, høj fleksibilitet og god påvirkningsmodstand. For fuldt ud at udnytte fordelene ved HDPE-rør og sikre sikker, effektiv og langvarig drift af rørledningssystemet er det afgørende at vælge den passende forbindelsesmetode. I øjeblikket er der forskellige almindelige forbindelsesmetoder til HDPE -rør, hver med sine egne egenskaber og egnede til forskellige tekniske scenarier og krav.
Hot-smeltetilslutning er vidt brugt til HDPE-rør med små diameter med en diameter på DN75 eller mindre. Princippet er at bruge en dedikeret varmmeltningsanordning til at opvarme forbindelsesdelene af røret og montere til en smeltet tilstand og derefter anvende tryk for at gøre de to smeltede overflader nøje klæber. Efter afkøling og størkning dannes en stærk integreret forbindelse. Under drift skal du først bruge en dedikeret skærer til at skære røret fladt, hvilket sikrer, at den skårne overflade er vinkelret på den centrale akse. Rengør derefter svejsepladen og opvarm den. Placer svejsens ender af de toHDPE -rørLodret på varmepladen og observer smelteprocessen. Når svejseoverfladen stikker ud til den krævede tykkelse, skal du hurtigt justere og anvende tryk. Det er vigtigt at bemærke, at der ikke skal anvendes nogen belastning på leddet inden for 5 minutter efter svejsning. Efter fuld afkøling skal du kontrollere flangens hårdhed for at sikre forbindelseskvaliteten. Denne forbindelsesmetode har en høj ledstyrke, der når en betydelig del af rørets kropsstyrke, hvilket effektivt sikrer rørledningssystemets tætning og trykbærende kapacitet.
Elektrofusionsforbindelse bruger modstandstråden indbygget i monteringen til at generere varme, når den drives, smelter og smelter forbindelsesdelene på røret og monteres. Denne metode har betydelige fordele, især til tilslutning af rør og fittings af forskellige typer og med forskellige smelteflowhastigheder, såvel som under komplekse byggepladsforhold, hvor pladsen er begrænset og drift er ubelejlig. Betjeningsprocessen er som følger: For det første må du måle indsættelsesdybden af elektrofusionsmontering og markere den. Brug en dedikeret skær til at skære røret for at sikre en flad skåret overflade, rengør den skårne overflade og fjern burrs. Tilslut strømmen, og start elektrofusionsmaskinen, indtast den automatiske nedtællingssvejsningstrin. Når svejsning er afsluttet, og det tilsvarende indikatorlys på elektrofusionsmaskinen tændes, skal du fjerne stikkontaktstikket og kontrollere, om svejseobservationshullet på elektrofusionsfittningen stikker ud. Vent derefter på, at det afkøler. Elektrofusionsforbindelse har en høj grad af automatisering og stabil svejsekvalitet, hvilket i høj grad reducerer virkningen af menneskelige driftsfaktorer på forbindelseskvaliteten.
Socket Flexible Connection opnår en forseglet forbindelse ved at svejse den ene ende af HDPE -røret ind i en specielt designet stikkontakt og stole på gummiringen inde i stikket. Under installationen skal du først tjekke EPDM -gummiringen på stikket og tappøret og montering. Brug et roterende deburrende værktøj til at afgrænse røret, rengør det afgrænsede område og påfør smøremiddel. Mål dybden af stikket og markér. Endelig indsæt kraftigt den afbørrede ende af røret og monteres i stikket til den markante position. Denne forbindelsesmetode er praktisk og hurtig til at installere og kan effektivt modstå en vis grad af rørforskydning og deformation. Det er vidt brugt i projekter som dræningsteknik, der kræver tætning og hurtig installation.
Flangeforbindelse bruger bolte og møtrikker til at forbinde flangefittings og flangeplader tæt til forbindelsen af rør og fittings. Dets fordel er, at det er let at adskille og vedligeholde, ofte brugt i rørledningssystemer, der kræver hyppig inspektion og udskiftning af komponenter. Stålplastisk overgangsforbindelse bruger effektive metoder, såsom koldpressering til at fastgøre det præfabrikerede stålplastiske overgangshoved med den interne låserring og tætningsring af røret for at sikre tætning og trykmodstand. Det bruges ofte i scenarier, hvorHDPE -rører forbundet til metalrør eller udstyr. I praktiske ingeniøranvendelser er det nødvendigt at overveje flere faktorer, såsom rørdiameter, brugsmiljø, projektbudget og konstruktionsbetingelser og omhyggeligt vælge forbindelsesmetoden for HDPE-rør for at lægge et solidt fundament for den langsigtede stabile drift af ingeniørprojekter.