Firma Nyheder

Butt Welding Machine Gør inspektionsarbejdet regelmæssigt

2018-11-15

Butt Welding Machine Det nødvendige udstyr til svejseprocessen ---- svejsning udstyr, herunder svejsemaskine, svejseprocesudstyr og svejsemidler.

Every enterprise or individual engaged in welding work wants to give full play to the performance of the equipment and prolong the service life of the machine. To achieve this goal, in addition to the correct use of welding equipment according to operating procedures, but also regular maintenance and maintenance work. The following on the torch, wire feeding device and welding machine maintenance points are explained.

I. Maintenance Butt Welding Machine 

1. Udfør regelmæssig inspektion og udskiftning af ledende dyse.

Fordi diameteren af ​​den slidede ledende dyse bliver større, er bågen ustabil, svejsearbejdet forringes eller den klæbende ledning (tilbage til brænding), den ledende dyse ende limes på sprøjten, ledningsføringen bliver ikke glat, ledende dysen skrues fast, trådforbindelsen opvarmes og dør.

2. The spring hose is regularly cleaned and replaced.

Spring Slange lang tid efter brug, vil akkumulere et stort antal jern pulver, støv, wire, såsom plating, således at ledningen fodring ustabilitet. Så det er vigtigt at rydde op regelmæssigt, krølle det og trykke på det, ryst det og blæse det med trykluft. Fedtet på slangen skal vaskes i olien med en børste og derefter blæses med trykluft. Forårsrør Hvis den forkerte ledning eller alvorlig deformation bøjes, er det nødvendigt at udskifte den nye slange. Røret bør bekræftes for at være egnet til diameteren og længden af ​​den anvendte ledning og vises ikke burr i den afskårne overflade.

3. Check the insulation ring.

If the insulation ring is removed, the splash will be glued to the nozzle to guide the nozzle with the electrically charged part. The torch may be burnt by short circuit. At the same time, in order to protect the gas flow evenly, must be fitted with insulation rings.

II. Maintenance of wire feeding equipment

1. Add Pressure adjustment

The wire feeding roller pressure should be adjusted according to the diameter of the wire. If the pressure is not enough, the wire will slip, the pressure is too large, welding wire will be carved, deformed. If the use of cored wire, wire feeding wheel to add pressure than the solid wire smaller.

2. Adjustment of wire straightening device

The adjustment method of the welding wire straightening device varies according to the type of machine, and should be adjusted to the suitable position of the welding wire diameter According to the manufacturer's mark.

3. Installation af svejsepladeplade

If the installation is not in place, the wire plate in the rotation of the risk of falling down, resulting in serious consequences. Check whether the brake block or latch is reliably mounted.

4. Trådfodringshjul og diameteren af ​​de anvendte ledninger

It must be fitted with a wire feed wheel suitable for the diameter of the wire, and check whether the number engraved on the roller is consistent with the diameter of the wire.

5. The abrasion and fouling of the wire feeding roller groove

Check the wire roller groove whether wear, groove surface is carved, whether the groove adhesion dust, iron powder, wire plating, etc. Wipe with cotton cloth and so on when cleaning.

6. Guide Silk Mouth Inspection

Installed in the wire feed wheel before and after the guide silk mouth wear or with the wire feed wheel is not horizontal, it will lead to wire bending, wire feed instability, therefore, must be regularly inspected and repaired.

Third, the maintenance of welding machine

First of all, it is necessary to note that in the implementation of welding machine internal or external connectors Terminal inspection, the power supply switch must be closed before it can be implemented.

1. Undersøg arbejdet regelmæssigt. Kontroller f.eks. Svejsemaskinens effekt, kølevifterotationen er glat, uanset om der er unormal vibration, lyd og lugt opstår, gaslækage, svejsede ledninger og isolering af bandagen er lakse eller afskalning, svejsekabel og ledningsdele er unormalt opvarmning fænomen.

2. Da svejseren er tvunget til luftkøling, er det let at indånde støv fra det omkringliggende område og akkumulere i maskinen. Så vi kan med jævne mellemrum bruge ren og tør trykluft til at blæse støvet væk fra svejseren. Især transformatorer, reaktansspoler og spolebatterier mellem mellemrummet og strømhalvlederdelen skal rengøres særligt.

3. Check the wiring parts of power wiring regularly. The force side, the output side of the terminal, as well as the wiring of the external wiring parts, wiring parts of the line and other locations of the wiring screws are loose, rust to remove the rust to make contact with good conductivity.

4. Langsigtet brug af svejsemaskine vil uundgåeligt gøre skallen på grund af berøring og deformation, rust og beskadigelse. Også interne dele vil blive dræbt, så i den årlige vedligeholdelse og inspektion skal udskiftning af defekte dele og skal repareres og isolationsforringelse dele af armeringen og andet omfattende reparationsarbejde. Udskiftning af defekte dele i vedligeholdelse af de bedste kan alle gange være udskiftning af nye produkter for at sikre svejserenes ydeevne.

The above-mentioned regular maintenance and inspection can reduce the occurrence of welding failure, although it takes some time and energy, but can prolong the life of welder, and can improve the efficiency of operation, ensure the performance of welder and improve safety. is the welding work must not neglect an important content.

IV. Tre vigtige punkter til automatisk svejsearbejde

1, fleksibel og forskellig loddemetode, samtidig med at man understøtter plet svejsning og træk svejsning (træk svejsning), automatisk loddemateriale Alle parametrene kan indstilles af kunderne selv for at tilpasse sig en række vanskelige loddemetoder og mikrololderproces , alle lette parametre kan ledsages af svejsepunktkoordinatprogrammet læses og gemmes for at opnå fleksibiliteten af ​​loddetransaktionen.

2, soldering iron components can be arbitrary angle, arbitrary azimuth adjustment, control of the Iron group of the R-axis, can be 360 degrees of free rotation, according to different pads and components arbitrarily set the number of tin, preheating time and solder time, to achieve a variety of solder joints of the complex welding process, to achieve a variety of solder operations.